離心噴霧干燥機(jī)的使用方法及常見(jiàn)故障處理

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離心噴霧干燥機(jī)的故障處理：

　　離心噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)對(duì)噴霧干燥器的要求與期望成品水分的噴霧干燥器制粉中的節(jié)能措施高低，會(huì)引起高速離高速離心噴霧干燥機(jī)心噴霧干燥機(jī)在貯存期內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊、潮解和粉化，會(huì)影響到顆粒的強(qiáng)度，并會(huì)對(duì)分篩工藝帶來(lái)難度。離心噴霧干燥機(jī)該機(jī)適用于陶瓷行業(yè)、電容器料、氧化鋁等有特殊顆粒要求的物料，其粒度分布要求可任意調(diào)整至佳分布曲線值，其主要技術(shù)性能、指標(biāo)均能達(dá)到世界先進(jìn)水平。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大，有雜音

　　原因：

　　（1）霧化盤(pán)不平衡；（2）軸彎曲；（3）軸承或變速齒輪磨損或損壞；（4）潤(rùn)滑油質(zhì)量不良。

處理：

　?。?）校正霧化盤(pán)平衡；（2）校正或更換軸；（3）更換軸承或齒輪；（4）檢查潤(rùn)滑供油系統(tǒng)及油質(zhì)。

2、軸承溫度明顯升高

　　原因：

　?。?）油孔堵塞，油量減少；（2）油質(zhì)不好；（3）冷卻水管堵塞；（4）軸承磨損或損壞。

　　處理：

　?。?）檢查疏通油孔；（2）換油；（3）檢查疏通冷卻水管；（4）更換軸承。

3、密封不良

　　原因：

　?。?）密封圈老化；（2）緊固件松動(dòng)；（3）支架松動(dòng)。

　　處理：

　?。?）更換密封墊圈；（2）緊固；（3）調(diào)整支架位置并緊固。

4、脈沖布袋除塵器除塵不良

　　原因：

　　（1）布袋選擇不當(dāng)；（2）布袋堵塞、破損；（3）脈沖周期過(guò)長(zhǎng)；（4）接地不良；（5）脈沖閥損壞。

　　處理：

　?。?）選擇過(guò)濾精度更高的布袋；（2）清洗或更換布袋；（3）調(diào)整反吹的周期；（4）檢查接地線；（5）更換脈沖閥。

5、如果是配水沫除塵器，水沫除塵器出風(fēng)口會(huì)噴水

      原因：擋水網(wǎng)堵住。

　　處理：清洗或更換擋水網(wǎng)。

6、振打電錘不動(dòng)作或動(dòng)作不良

　　原因：

　?。?）電路故障；（2）通電時(shí)間與電錘動(dòng)作不同步；（3）彈簧回彈力不足。

　　處理：

　?。?）檢修電路；（2）調(diào)整通電動(dòng)作時(shí)間；（3）更換彈簧。

7、自控議表系統(tǒng)失靈

　　原因：

　　（1）儀表本身失靈；（2）儀表線路接觸不良或老化；（3）氣源系統(tǒng)壓力不穩(wěn)或氣壓管路泄漏；（4）動(dòng)作機(jī)構(gòu)損壞。

　　處理：

　?。?）檢修或更換儀表；（2）調(diào)換或檢修儀表線路；（3）補(bǔ)漏穩(wěn)壓；（4）修理、調(diào)整動(dòng)作機(jī)構(gòu)。

8、噴霧干燥機(jī)風(fēng)量過(guò)小

　　原因：過(guò)濾器壓差過(guò)小

　　處理：檢查過(guò)濾器看是否堵塞，一般情況下初效過(guò)濾應(yīng)每班清洗

9、噴霧干燥機(jī)霧化器漏油

　　原因：負(fù)壓太高

　　處理：調(diào)整噴霧塔筒體壓力，使其負(fù)壓保持≤3000Pa

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